米粉丝干燥技术研究现状与展望

米粉丝是我国的传统主食,随着人们生活水平的提高,对高品米粉丝的需求量显著增加,其干燥工艺是米粉丝的生产过程的重要环节。阐述了我国米粉丝干燥加工的技术现状,比较了各种传统和新型干燥技术的优缺点,重点介绍了热风干燥、微波干燥、红外干燥等干燥方式,从对米粉丝品质特性的影响及干燥能耗方面分析其存在问题,并提出了一些新型干燥技术在米粉丝干燥工艺上应用的可能性,展望了米粉丝干燥技术未来的发展趋势和应用前景,旨在为促进米粉丝产业转型升级提供技术参考。     

不同紫肉甘薯品种饮料加工特性评价

对9个广东紫肉甘薯品种饮料在室温贮藏条件下的稳定性进行比较,探讨了不同紫肉甘薯品种饮料的加工特性。结果表明:贮藏期间,各紫肉甘薯品种饮料的pH值、可溶性固形物、总酚含量没有显著变化;广薯11-173、广薯12-87、广薯13-79的沉淀率显著增加,贮藏30 d后分别增加58.6%、105.8%和68.4%,而相对浊度在前15 d急剧下降,说明悬浮稳定性差,适合澄清处理后加工成清汁;广紫薯2号、广紫薯8号、广紫薯9号、广紫薯10号、广薯13-203的沉淀量较少,相对浊度稳定无显著变化,适合浊汁的加工;贮藏期内广紫薯9号饮料色泽变化最小,总色差值ΔE*增加5.70;总酚以广紫薯9号最高,达到150.5 mg/100mL,其次是广紫薯10号和广薯11-173;花色苷的含量以广紫薯10号最高,达到20.5 mg/100mL,其次是广薯11-173和广紫薯9号,适用于功能饮料的开发。     

1-MCP 抑制纸片对火龙果贮藏品质的影响

以红肉火龙果为材料,采用不封口聚乙烯保鲜袋包装,探究1-MCP抑制纸片处理对火龙果常温贮藏期的呼吸强度、可溶性固形物、可溶性蛋白、总酚、Vc、甜菜苷、失重率、p H的影响,同时了解火龙果在常温贮藏期间生理特性和营养品质的变化规律。结果显示:常温贮藏下,火龙果呼吸速率先升后降,可溶性固形物、可溶性蛋白、总酚、Vc含量总体趋势下降,失重率和p H上升,甜菜苷含量先升后降。1-MCP抑制纸片是采用1-MCP薄层涂布技术制成的1-MCP片剂,已被商业化用于果蔬保鲜中。结果表明,采用1-MCP抑制纸片处理的火龙果,在常温贮藏期间,果实的营养品质和生理特性与对照组差异显著,能有效延缓果实可溶性固形物、可溶性蛋白、Vc含量等的下降速度,降低呼吸强度,提高果实的贮藏品质。但贮藏末期,1-MCP抑制纸片可能加速果实衰老。     

超高压处理对海鲈鱼鱼糜凝胶特性的影响

以海鲈鱼鱼糜为原料,研究不同高压处理(100~500 MPa/10~50 min)条件对其凝胶特性的影响。结果发现经过超高压处理可以有效改善海鲈鱼鱼糜的凝胶特性,且在300 MPa或保压30 min鱼糜的凝胶强度、耐咀性、硬度、弹性和内聚性总体达到最佳。鱼糜凝胶的白度(W)和亮度(L*)随压力的升高和保压时间的延长而增加,且在500 MPa和保压40 min达到最高值。经高压处理后鱼糜的保水性和p H值较热处理相比都有所升高。苏木精-伊红(HE)染色法染色观察可知,普通热处理的鱼糜凝胶有较规则的网状结构,肌原纤维纤细;300 MPa高压处理的鱼糜凝胶的网状结构最为紧密,排列规则,有着较粗的肌原纤维骨架;500MPa高压处理的凝胶网状结构大量破裂,肌原纤维大量聚集,排列变得不规则,凝胶特性大幅度下降。结果说明,与热处理相比,经超高压处理的鱼糜凝胶特性和色度有较大改善。     

红肉火龙果酒天然酵母发酵期间品质变化研究

分析了红肉火龙果酒天然酵母发酵期间其糖组分、酒精度、p H、可滴定酸、总酚、抗氧化活性、甜菜苷含量、色泽、甲醇、高级醇和挥发性风味成分等的变化规律。结果表明,20℃发酵6 d后,可转化糖全部耗尽,酒精度达到10%(V/V)以上,该天然酵母菌株的起酵速度和转化糖利用率明显优于目前常用的商业葡萄酒酵母。发酵期间,火龙果酒中高级醇(异丁醇、3-甲基丁醇、2-甲基丁醇)和甲醇的含量均处于正常果酒含量范围内,并且也没有观察到明显的色泽变化。随着酵母发酵的进行,新鲜火龙果中正己醇(及其衍生物)和正十三烷两种主体风味成分的相对含量逐步下降。同时,生成了很多新的挥发性风味成分,主要是醇和酯类,其中乙醇、苯乙醇、乙酸苯乙酯、异戊醇、2-甲基-1-丁醇和异丁醇构成了火龙果酒的主体风味。     

以全谷物糙米为基质的临床营养乳剂的稳定性研究

以沉淀率和乳析率为指标,研究蔗糖脂肪酸酯、蒸馏单硬脂酸甘油酯、羧甲基纤维素、黄原胶、海藻酸钠、瓜尔豆胶、微晶纤维素等乳化剂和稳定剂及均质加工工艺对以全谷物糙米为基质的临床营养乳剂稳定性的影响,优化确定乳化剂和稳定剂的最佳配方及均质加工的最佳工艺条件.结果表明,乳化剂的最佳配方为蔗糖脂肪酸酯与蒸馏单硬脂酸甘油酯按5:5搭配,添加量为0.1％;稳定剂的最佳配方为羧甲基纤维素0.05％、瓜尔豆胶0.15％和微晶纤维素0.25％;均质加工的最佳条件为压力20 MPa、温度60℃、均质2次.在此条件下,以全谷物糙米为基质的临床营养乳剂表现出较好的乳化稳定性.